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YZ液下式渣漿泵

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YZ液下式渣漿泵

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產品描述

一、YZ型液下渣漿泵 概述

     1、YZ型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構,葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。

       該系列泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有煤塊,灰渣的液體。也可作為化工,醫藥等行業抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。YZ渣漿泵選型還可輸送高溫的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。

     2、型號意義:80YZ8020A

                YZ-液下式渣漿泵

                80-泵的出口直徑(mm

                80-泵的設計點流量(m3/h

                20-泵的設計點揚程(m

                A-表示葉輪經第一次切割

    3、泵的傳動方式:,從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。

二、YZ型液下渣漿泵 結構說明

       YZ型泵為單級,單吸懸臂式結構,用軸承座,支承座,聯接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的鋼度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質。如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯軸器與泵相連。

       1、液下渣漿泵啟運前應展開泵進口閥,關閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開大小與快慢,應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。

       2、串聯用泵啟動,亦遵循上述方法。開啟一級泵后,即可將末級泵出口閥門找開一點(開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜),而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵,串聯泵全部啟動后,即可逐漸開大末級泵出口閥門,閥門開大小快慢,應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。

YZ液下式渣漿泵裝配與拆卸

YZ型液下泵裝配順序

     (1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

     (2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

     (3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

     (4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

     (5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

     (6)將聯接管固定在軸承座上,并在聯接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內)調好后用螺母,螺栓緊固。

      (7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯軸器部件,并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。

      (8)從泵的出品順序將石棉墊,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。

YZ液下式渣漿泵 安裝

     1、安裝前的裝備工作

        a、檢查水泵和電機有無損壞

        b、準備工具及起重設備

        c、按圖檢查基礎。

      2、將泵的支承座安裝在容器上,用螺栓擰緊(如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓)。

YZ液下式渣漿泵 起動與停止

       1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固,所有各部件螺栓是否擰緊。

       2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可)

       3、油標注入黃油

       4、檢查電機旋轉方向是否正確起重機以后工作每天泵停止工作時應立即停車檢查

       5、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節閘閥開度到需要范圍。

       6、泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。

       7、泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。

YZ液下式渣漿泵 運轉

      1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但最高不應大于75度。

      2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。

      3、泵在工作第一個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。

      4、定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。

      5、動轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。

      6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的最大值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。

高效節能YZ型液下渣漿泵(潛水礦漿泵)的選型

       立式YZ型液下渣漿泵亦稱潛水式礦漿泵、液下料漿泵,俗稱潛污泵,屬立式渣漿泵的范疇;適用于選礦建材、市政清淤排污、道路橋涵施工、工礦企業消煙降塵池排放等特定工況條件下各種礦物漿料的抽排輸送作業。液下渣漿泵的合理選型與正確使用,直接影響到渣漿泵的使用壽命和運行穩定性;科學合理的選型方案及選配方案設計,不僅直接影響著渣漿泵是否能夠達到最佳的高效運行狀態,而且也直接關系著渣漿泵用戶的設備效率和經濟效益。符合高效運行的渣漿泵的三大特征:第一,液下渣漿泵的運行效率高,耗降低。第二,液下渣漿泵的過流部件使用壽命相對延長,相對生產成本降低。第三,整個工礦流程設備運轉穩定,不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦生產系統的工作。

        因此,渣漿泵使用客戶或設備配套廠家在選用渣漿泵時,一定要根據實際需要合理制定選型方案,

        YZ型液下渣漿泵,潛水礦漿泵過流部件采用高合金耐磨材料制造,具有較好的耐磨性,過流通道大,適用于輸送含有較大固體顆粒的電廠灰泥沙、礦物漿、粉煤灰漿、混合砂石漿等介質.

      YZ型高效節能系列產品獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內外壓力,最大限度保護了機械密封的可靠性,電機采用過熱保護、進水檢測保護等多種保護措施,能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流,使水泵在無須附屬裝置的情況下實現高濃度吸淤。

YZ型液下渣漿泵 結構特點

      1.整機為干式液下泵型,電機采用油室密封方式,內設機械密封,能有效防止高壓水和雜質進入電機內腔。

      2. 除主葉輪外,還有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

      3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造,耐磨、耐腐、排污能力強,能通過較大的固體顆粒。

      4. 泵主機下潛入水液面下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更徹底。

      5. 整體設備簡化,機組總投資降低。

高效節能YZ液下渣漿泵的性能特點

       YZ型 系列液下渣漿泵,型立式渣漿泵的基礎上,根據市場情況變化及行業客戶實際需求,綜合市場行業變化情況,利用企業技術優勢及多年泵業制造經驗創新換代產品;新改進YZ型液下渣漿泵具有結構更加緊湊,重量更輕,安裝維護方便;產品種類更多更全,適用范圍更廣;產品結構種類,產品價格,更加合理實用,并可根據客戶工況實際需要定做,充分滿足客戶的需求。

     材質:過流部件采用特種耐磨材料合金鋼精鑄,耐磨損,壽命長,效率高。

     特點:液下部位的泵軸有足夠的剛度,葉輪、泵體之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質。

     用途:用于抽排輸送含有固體顆粒的礦漿,以及含磨蝕性、腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿、料漿尾礦漿、粉煤灰漿、污泥淤泥漿、沉降池漿、循環冷卻池漿液以及抽吸濃液、稠油、油渣、污蝕液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污管道的流動污泥;隧道,基樁、礦坑積水泥漿,冶金建材等行業及特定工況條件下的漿液漿體抽排輸送作業。

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